在軟泡生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)表面活性劑的依賴很大，若沒有表面活性劑，則反應(yīng)混合物將會(huì)“沸騰”甚至塌泡，而不可能形成泡沫塑料。硅油表面活性劑的使用量，應(yīng)根據(jù)硅油的類型、活性、配方情況及泡沫密度等進(jìn)行調(diào)整。

硅油的使用量與泡沫密度的關(guān)聯(lián)性比較大，一般而言，當(dāng)泡沫密度在30kg/m³以上時(shí)，每百份聚醚的硅油使用量在0.7~1.0份，發(fā)泡指數(shù)每增加0.5，相應(yīng)的硅油增加量為0.1~0.3。

當(dāng)然，硅油的使用量還和成分中別的組分有關(guān)，尤其是和辛酸亞錫的使用量及異氰酸酯指數(shù)有一定關(guān)系，在生產(chǎn)低密度泡沫時(shí)，硅油的使用量也相對(duì)應(yīng)提高。

通常，配方中硅油使用量適當(dāng)，可制取泡孔均勻，結(jié)構(gòu)清晰，表皮厚度適中的泡沫塑料。

硅油使用量過(guò)多，氣泡膜彈性太好，過(guò)于牢固，使在正常情況下可以沖破的氣泡壁不能破裂，泡沫體趨向于閉孔，表皮較厚，輕者使泡沫體閉孔率提高，回彈性下降，錫催化劑適用量范圍變小，重則使氣泡體閉孔嚴(yán)重，甚至造成泡沫收縮。

硅油使用量過(guò)少，泡沫穩(wěn)定性不足，產(chǎn)生嚴(yán)重并泡，泡孔粗大而不均勻，甚至于塌泡。

在硅油的使用選擇除了應(yīng)采用合適的使用量外，更應(yīng)注意的是選擇當(dāng)活性的硅油品種，對(duì)不同的產(chǎn)品系列，正確選擇硅油品種，是取得成功的基礎(chǔ)，不可用同一個(gè)品種硅油滿足各種泡沫的生產(chǎn)需要。